大亚湾：智慧园区“八柱”主框架完成构建

（来源：大亚湾发布于 2022-01-05讯）

惠州市第十二次党代会提出建成世界级绿色石化产业高地。世界级绿色石化产业高地，除了要有世界级的产业规模，还要有世界级的管理服务水平。当前，大亚湾石化区集聚了众多世界级石化巨头。从第一个项目——中海壳牌进驻，大亚湾石化园区就为项目建设完善了供水、供电、供热、供气、管廊运输等相应配套服务。随着一个个大项目落户，大亚湾石化区发展全面提速，园区管理服务水平也随之提升。

学习世界一流园区建设管理经验

2012年9月15日起，大亚湾区借鉴新加坡裕廊岛封闭式管理的做法，对大亚湾石化区实施第一阶段封闭式管理，完成了10.8公里铁丝网围墙，西门楼、东门楼和北门3个检查门岗以及约10公里的北环路建设。车辆进出石化区实施出入证管理制度，凭证出入。

2014年9月1日起，石化区实施第二阶段封闭式管理，成立了以公安为主体的专职管理机构，利用围网将园区与外界隔离，24小时不间断巡逻防控，严查严防车辆、人员违规入园。

历经20年的发展，大亚湾石化区已连续三年蝉联全国化工园区30强第一。2021年是“十四五”开局之年，大亚湾石化区大项目建设一路高歌猛进：恒力石化(惠州)PTA项目开工、埃克森美孚惠州乙烯项目全面建设、中海壳牌二期全面投产、中海壳牌三期建设进展顺利……大亚湾石化区在逐鹿世界一流石化区的道路上奋蹄扬鞭。

世界级石化园区，除了要有世界级的产业规模，还要有世界级的管理服务水平。近年来，市、区领导不断率队到国内、国际先进石化区考察，广泛吸收世界一流园区建设管理经验。

安特卫普、裕廊石化区均采取先进的园区管理，即土地与经营分开，开发机构把土地租给企业经营，并提供相应的配套服务。安特卫普石化区对危险品储运设立了严格的监管体系。鹿特丹石化区管理者不以盈利为目的，不参与市场竞争，而是通过规划和建设来实施政府对港口的管理职能，其土地或码头的租金收入全部用于港口基础设施的建设，通过土地运作实行滚动开发。裕廊石化区是世界级园区第一梯队5个园区中唯一实施严格封闭式管理的园区，执行全球最严格的安全环保标准，建有陆海空三位一体的严密安保监控体系，拥有世界级“即插即用”基础设施……

“相比较，大亚湾石化区在管理服务上还有很大提升空间。”大亚湾石化区管理服务中心相关负责人表示。

石化园区及北环路规划大型车辆专用车道

学以致用。为提升园区资源配置、优化工艺流程和过程控制等智能化水平，大亚湾区于2018年12月启动“智慧园区”项目建设工作。利用新一代信息技术，建立安全、环保、应急、能源一体化“智慧园区”管理系统，完成“八柱”主体框架构建，将构建与世界一流绿色石化产业高地相适应的“四梁”“八柱”“智慧+”智慧园区框架体系。同时，支持园区企业对标国际先进，推进装置、工艺改造提升，积极探索推广5G技术应用、“两化”深度融合发展新模式，构建面向生产全过程、全业务链的智能制造协同创新体系，推进数字化转型，实现危险化学品全生命周期监管，打造响应快速、决策高效的应急救援体系，提升园区智慧管理水平。

截至目前，“智慧园区”项目中的“八柱”主体框架已构建完成并实现部分政务应用。接下来，公安、安监、消防等“小脑”将陆续接入“大脑”。

此外，为提升石化区管理服务，大亚湾区加快制定东西部管廊及西部公用工程和基础设施建设规划，推进公用工程一体化，为园区企业提供优质公用工程产品及服务。近期重点加快欧德公用液体码头、中海壳牌东联码头扩建、埃克森美孚液体化工码头及重件码头、恒力石化通用码头等基础设施建设，打通三大项目从原料进口到产品出口物流通道。

同时，加快推进石化区新建西门楼、东门楼及北门楼建设，优化提升园区全封闭管理。加快推进污水管网建设。石化园区及北环路规划大型车辆专用车道，危化品车辆统一从北门楼出入石化园区，园区安全得到进一步加强。

为确保大项目早日落地并建成投产，大亚湾区成立重大项目专班（如美孚项目专班、恒力项目专班和中海壳牌三期项目专班等），建立高效的协调沟通网络，实施挂图作战，抓好项目建设服务保障。

埃克森美孚惠州乙烯项目配套工程建设进展

“人防+物防+智防”筑牢管廊安全线

2021年11月16日上午，总投资约100亿美元埃克森美孚惠州乙烯项目全面建设活动在北京、美国休斯敦、惠州大亚湾三地同时举行，标志着项目进入全面正式建设阶段。除了备受关注的生产装置，该项目还包括7个配套项目，其中西部综合能源站、公共管廊、污水处理改扩建项目等公共配套工程，既满足该项目所需，还将进一步提升大亚湾石化园区整体配套服务能力。

日前，记者走访了解上述三个配套工程建设的最新进展。

西部综合能源站

打造低碳高效智能一体化综合能源示范基地

西部综合能源项目坐落于大亚湾石化区西部。据悉，该项目拟建设2×60万千瓦级燃气-蒸汽联合循环热电冷联产机组，是石化区西部公共热源点，是国内首个兼具氢能利用的一体化综合能源示范基地。

西部综合能源站项目以一系列新技术、新工艺、新材料，提高能源综合利用率。大亚湾综合能源有限公司项目负责人介绍，该项目的主要设备为9HA.01型燃气轮机，是目前世界上性能最先进的燃机之一，比F级燃气-蒸汽联合循环的效率提高了4%以上，供热情况下全厂效率可在70%以上。

该项目已与埃克森美孚惠州乙烯项目达成合作协议，向埃克森美孚惠州乙烯项目供应超高压蒸汽，同时消纳其生产过程中产生的含氢尾气，充分实现能源综合利用，能源转换效率较传统燃煤、燃气锅炉等方式提升超过25%，并可实现15ppm的氮氧化物排放，加装脱硝装置后更可实现个位数的氮氧化物排放。

同时，该项目补给水采用水质净化厂生产的中水，在园区内实现资源综合利用；集中供热方式替代了石化区西部用热企业的小容量锅炉，减少碳排放总量和其他污染物排放，提高石化园区集约化管理效能。

除了“硬核”技术，该项目的建筑本身也大有乾坤。在综合能源公司，记者看到了该项目效果图——一座与周边环境相融的建筑，宛如宝石般熠熠生辉，让人难以想象这是一座发电厂，主厂房、办公楼等厂区内能利用的建筑都装设太阳能光伏板，实现减污降碳，使项目的厂用电降低0.1%，年发电量达到500万千瓦时，国家大力推举的建筑光伏一体化在该项目中得到了完美体现。公司还紧紧围绕国家碳达峰、碳中和“30·60”目标，倾力将该项目打造成低碳、先进、高效、智能、多元、多能互补一体化的综合能源示范基地。

该项目已于去年6月底取得核准并开工建设；2021年12月9日，项目主体建筑工程入场开工，目前锅炉桩基工程等有条不紊进行中。项目计划于2023年全部建成投产。项目投产后，预计年发电量约47亿千瓦时，年供热量约1112万吉焦，年产值可达30亿元以上。

公用管廊

智慧系统为管廊安全保驾护航

在大亚湾石化区，除了塔设备、储罐，最引人注目的便是成片的管道管廊，其作为石化区的“动脉系统”，源源不断地向石化企业输送物料。目前，大亚湾石化区已建成的公用管廊共计约18公里，连通了石化区东西部的物料运输通道，覆盖所有已落户企业，包括石化区一期管廊、1.2期管廊、滨海七路管廊、伊科思管廊、宙邦管廊、西部管廊等项目；正在建设的公用管廊约15公里，包含大亚湾跨海公用管廊、恒力段管廊、地下电力管廊等项目；规划建设的公用管廊约12公里。

惠州大亚湾石化公用管廊有限公司（以下简称“管廊公司”）总经理李卫锋介绍，为满足美孚项目及其他落户企业的公用管廊需求，管廊公司正在建设大亚湾跨海公用管廊项目，管廊路从荃湾港码头（荃湾区）至美孚厂区（石化区），全长约5.4公里，总投资约5亿元，其中涉及跨海域，需建设单跨160米的特大桥；此外，管廊公司规划建设西部管廊二期、滨海大道至滨海十二路段等公用管廊，建设内容包含一段穿越滨海大道的下沉式管廊。项目建设后，能够解决美孚项目对于公用管廊“海上+地上+地下”同步保障使用的难题。

随着石化区公用管廊的规模不断扩大，一套由中科院上海高等研究院负责顶层设计，依托物联网、大数据、云计算和人工智能等技术打造而成的智慧管廊系统，成为提升公用管廊安全管理水平的“制胜法宝”。

在管廊公司的智慧管廊中控室，记者看到，智慧管廊系统整合了视频监控系统、气体探测系统、防入侵系统与广播系统，这些系统在根据实景1:1建模的三维地图上可实现实时联动。当工作人员点击其中一段管廊，即可看到管廊的三维模型，放大数倍后，管廊主体上的围网和柱号都一一清晰可见，点击管廊上的管线，还可以查看每条管线详细情况，包含客户单位、管径、长度、走向、温度压力、输出单位、输入单位、危险等级等信息。

“这些详细的数据记录，方便我们在管廊出现应急情况的时候，可以根据管廊标识牌确定具体位置，第一时间通知相关单位，启动相应的应急救援预案。”管廊公司总经理助理郑杜勤介绍道，管廊公司采用“人防+物防+智防”的安全理念，在管廊围网之外，石化管廊公司还投资建设了约13.2公里的管廊安全防撞栏，并安排运行人员定期对管廊区域进行巡查，24小时监控。

污水处理改扩建项目

部分污水深度处理后可供美孚项目作为回用水使用

石化项目建成投产后，污水处理是一项大工程。据了解，埃克森美孚惠州乙烯一期项目建成投产后，其产生的污水需要有专门的环保设施处理。其污水处理工程由惠州大亚湾清源环保有限公司（以下简称“清源环保”）负责建设。目前该项目的可研、环评、初步设计已完成，计划2022年7月开工，2024年一季度前建成投产。

清源环保是大亚湾石化园区重要的一体化配套基础设施和环境保护“三同时”建设项目（与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用）。目前，清源环保为石化园区内46家进驻企业提供污水处理服务，污水日均处理量为8000立方米。

清源环保副总工程师彭仲霆介绍，新建污水处理设施项目位于清源环保现有地块，项目总投资约8亿元，项目占地约4.9万平方米。该项目用于处理埃克森美孚惠州乙烯一期项目产生的生产污水、冷却塔污水、高盐污水等污水，设计污水处理规模达1120立方米/小时。

与以往的污水处理设施不同的是，该项目的部分污水通过深度处理后，可供美孚作为回用水使用，回用率是设计污水处理规模的60%～70%。彭仲霆表示，石化企业的污水再生利用，不仅实现污水资源化，同时也对园区周边水环境起到保护作用。

大亚湾区石化产业发展专家咨询委员会主任委员翟鸿兴：建齐补强产业链条 完善基础设施建设

大亚湾石化区经过20年发展，已经成为国内领先的石化园区。目前，制约大亚湾石化区进一步发展壮大的瓶颈是土地资源不足。相关部门应充分利用国家相关政策，做好园区闲置土地的清理；加速淘汰低效产能项目，腾出一部分有效地块，供新项目上马；尽快做好产业拓展区的发展规划和产业布局，完成土地功能的转换（高端石化项目需要M3用地），为新材料产业的发展创造条件。

其次，要建齐补强产业链。我们要清醒地认识到，目前大亚湾石化区的产品是以通用牌号、大宗产品为主，高端特色产品较少。为了保持园区的领先地位和竞争能力，建齐补强产业链的任务十分繁重。相关部门应有针对性地进行招商引资，引进高性能树脂、高性能纤维、高性能合成橡胶及功能性化工新材料等产业项目入园，尽快形成较完善具有特色的产业链。

再次，要进一步完善公用工程和基础设施。加强港口统一规划管理，把荃湾港规划建设成为大亚湾石化产业储运和集散基地，对目前已经建成的码头泊位进行整合；建设园区产品交易和物流运输平台，通过平台进行产品交易、资金转移和运输调度，减少空车单跑，提高运输效率和安全管理水平。要整合公共管廊。可借助埃克森美孚惠州乙烯项目跨海公共管廊建设的契机，统一规划，把公共管廊延伸到产业拓展区，把断流的地段延伸补齐，形成完整的公共管廊体系。

另外，节能减排、减少碳排放总量和其他污染物排放是石化产业面临的巨大挑战，大亚湾石化区要保持国内领先地位，建设成为世界级绿色石化产业高地，相关部门要下功夫摸清企业的能耗底牌，建立能耗和排放台账，引导企业对照国际能耗和排放标准，提高新项目的技术引进门槛；对现有生产装置进行技术改造，为建设世界级绿色石化产业高地打下良好基础。